Cette ligne de production se compose principalement d'une extrudeuse à vis unique-, d'une machine de traction multi-piste, d'un dispositif de coupe annulaire sans copeaux et d'un système de commande de servomoteur. L'extrudeuse à vis unique-utilise une vis rotative pour transporter les matières premières de la trémie à la zone de chauffage, où elles sont fondues et plastifiées à 180-220 degrés, puis extrudées sous une forme tubulaire à travers une filière. La machine de traction multi-utilise plusieurs ensembles de chenilles pour serrer le tuyau de manière synchrone, assurant une traction uniforme et empêchant la déformation du tuyau. Le dispositif de coupe annulaire sans copeaux utilise des lames rotatives qui se déplacent de manière synchrone avec le tuyau pour obtenir une coupe sans bavure et une coupe nette. Le système de commande du servomoteur utilise un encodeur de haute -précision pour fournir un retour de position en temps réel, contrôlant la précision du positionnement à 0,10 mm près pour garantir des dimensions de tuyau cohérentes.
L'équipement de la ligne de production HDPE est une machine d'extrusion spécialement conçue pour la production de tuyaux en PVC, PP, PE et autres tuyaux en plastique. Sa fonction principale est d'utiliser la technologie d'extrusion à vis unique-pour chauffer et faire fondre des matières premières telles que le polyéthylène haute-densité, en les extrudant uniformément sous une forme tubulaire. Après les processus de refroidissement, de façonnage et de découpe, il forme finalement des conduites d'eau ou de gaz conformes aux normes-.
