Les machines à tuyaux en PVC sont des équipements mécaniques utilisés pour traiter les matériaux en polychlorure de vinyle (PVC), produisant des tuyaux rigides (RPVC) et flexibles (SPVC). L'équipement se compose d'une vis conique, d'un dispositif d'alimentation doseur, d'une filière d'extrusion et d'un réservoir de formage sous vide, formant les tuyaux en PVC par extrusion directe ou granulation de poudre. Les tuyaux en PVC produits sont résistants aux produits chimiques et possèdent de bonnes propriétés isolantes. Ils sont classés par application, notamment les tuyaux de drainage, les tuyaux d'alimentation en eau et les conduits électriques. Les canalisations d'alimentation en eau nécessitent des raccords spécialisés et représentent plus de 60 % du marché des canalisations en plastique.
Les machines à tuyaux en PVC sont entraînées par des moteurs Siemens Bede, avec une plage de puissance de l'unité principale de 47,3-106 kW et une capacité d'extrusion de 100 à 200 kg/heure, produisant des tuyaux d'un diamètre de 14 à 400 mm. La conception de la structure de la tête de filière affecte directement la qualité du formage des tuyaux ; les structures typiques comprennent des têtes de filière spécialisées adaptées aux petits tuyaux de moins de 50 mm. Les applications incluent l'assemblage de profilés de portes et de fenêtres de bâtiments, la gaine de câbles, les tuyaux de transport de fluides et le revêtement en cuir artificiel. La production de tuyaux rigides nécessite l'utilisation de résine de type SG-5 en combinaison avec des stabilisants à base de plomb pour garantir les performances de traitement et la résistance à la compression du produit fini.
