Le processus de fabrication des tuyaux PPR comprend le mélange des matières premières, l'extrusion à une seule vis-, le formage en spirale et le dimensionnement sous vide. Il utilise un baril d'alimentation à fente et une conception de vis barrière pour améliorer la plastification, et est équipé d'une filière de type dérivation secondaire et d'un manchon de dimensionnement de film d'eau pour obtenir une extrusion à basse -température, basse-pression et une production à grande vitesse-.
La machine à tubes PPR est équipée d'une vis à cinq segments-, d'une machine de traction entraînée par un servomoteur-et d'un système de contrôle PLC pour réaliser une surveillance en boucle fermée-de paramètres tels que la température et la pression de fusion. La ligne de production à grande vitesse-atteint des vitesses allant jusqu'à 35 m/min (pour des tuyaux de 20 mm) et sa capacité varie de 70-350 kg/h selon le modèle. Le produit est économique et les types de technologie sont divisés en semi-automatique et entièrement automatique. Des rapports connexes indiquent que l'utilisation de sa capacité et sa demande continueront de croître.
